แนวคิดสำหรับการจัดการการผลิตที่ปลอดภัยในห้องปลอดสารเคมี

สำหรับผู้ประกอบการเคมี เพื่อเสริมสร้างการจัดการภายในของห้องสะอาด มาตรฐานการผลิตความปลอดภัยที่ชัดเจน (ผลิต) การควบคุม (ควบคุม) รายละเอียดการจัดการความปลอดภัยที่ดีการประชุมเชิงปฏิบัติการการทำให้บริสุทธิ์ของโรงงานอิเล็กทรอนิกส์อากาศจ่ายและส่งคืนท่อที่ทำจากแผ่นสังกะสีท่อร้อน การวางการทำให้บริสุทธิ์และผลกระทบของฉนวนของสารหน่วงไฟที่ดี PF โฟมแผ่นพลาสติก ช่องระบายอากาศที่มีประสิทธิภาพสูงพร้อมโครงสแตนเลส สวยงามและสะอาด แผ่นตาข่ายพรุนพร้อมสีอบแผ่นอลูมิเนียม .Flooring สามารถเป็นพื้นอีพ็อกซี่ไหลเองหรือพื้นพลาสติกทนต่อการสึกหรอระดับสูง มีข้อกำหนดป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ชนิดป้องกันไฟฟ้าสถิตย์สามารถใช้ได้ คลีนรูม GMP, GMP ต้องใช้ยา อาหาร และสถานประกอบการผลิตอื่น ๆ ควรมีอุปกรณ์การผลิตที่ดี กระบวนการผลิตที่เหมาะสม การจัดการคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ และระบบการทดสอบที่เข้มงวดเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย (รวมถึงความปลอดภัยของอาหารและสุขอนามัย ฯลฯ) เป็นไปตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ ภายในเวิร์กช็อป อาจมีสารพิษ อันตราย ไวไฟ และระเบิดได้มากมาย สารในการประชุมเชิงปฏิบัติการองค์ประกอบบุคลากรการผลิตมีพนักงานประจำผู้นำเข้าแรงงานการศึกษาและtระดับเทคนิคระดับต่างๆ หลายคน บุคลากรบางคนขาดประสบการณ์การจัดการการผลิตด้านความปลอดภัย (ผลิต) ที่จำเป็น (ประสบการณ์) และแม้แต่ผู้นำเข้าแรงงานบางราย ขาดความตระหนักรู้ถึงการผลิตสารเคมีที่เพิ่มขึ้นอย่างมาก ความยากของการจัดการความปลอดภัยภายใน การประชุมเชิงปฏิบัติการเพิ่มขึ้นอย่างมากดังนั้น บทความนี้จึงรวมสถานการณ์จริงของการผลิตเชิงปฏิบัติการ (Produce) และกล่าวถึงการจัดการการผลิตที่ปลอดภัย (Produce) ของเวิร์กช็อปปลอดสารเคมี

คลีนรูมใช้แนวคิดการจัดการความปลอดภัย "ปลอดภัยไว้ก่อน คนต้องมาก่อน"

1. สร้างทัศนคติที่คำนึงถึงความปลอดภัยเป็นหลัก

สำหรับคลีนรูมของบริษัทเคมี ความปลอดภัยเป็นการรับประกันที่สำคัญสำหรับการผลิตและการดำเนินงานของบริษัทในกระบวนการผลิตจริงผู้ปฏิบัติงานคือผู้ปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยในห้องปลอดเชื้อ และกำหนดผลกระทบของการจัดการความปลอดภัยในโรงงาน (การจัดการการผลิต)ดังนั้นสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตสารเคมี เราควรยึดมั่นในแนวคิดเรื่องความปลอดภัยก่อน เสริมสร้างงานการศึกษาด้านความปลอดภัยของพนักงานอย่างต่อเนื่อง เสริมสร้างการจัดการความปลอดภัยของการประชุมเชิงปฏิบัติการที่สะอาด เพิ่มความตระหนักด้านความปลอดภัยของพนักงาน เสริมสร้างแนวคิดของพวกเขาอย่างต่อเนื่อง หลักกฎหมายว่าด้วยการผลิตที่ปลอดภัย เพิ่มพูนความรู้ด้านความปลอดภัย วัตถุประสงค์การจัดการความปลอดภัยที่ชัดเจน (สาเหตุ) หลีกเลี่ยงไฟไหม้ การระเบิด พิษและมลพิษ และอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยอื่นๆ สำหรับองค์กร เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่ดีสำหรับการผลิตที่ปลอดภัย

2. การศึกษาด้านความปลอดภัย
แผนการศึกษาความปลอดภัยคือเพื่อให้แน่ใจว่าผลของการศึกษาความปลอดภัย ในกระบวนการศึกษาความปลอดภัย ปรับปรุงมาตรฐานการศึกษาความปลอดภัยอย่างต่อเนื่อง รวมกับสถานะการทำงานจริงของพนักงานและอุปกรณ์เครื่องกล (องค์ประกอบ: ไดรฟ์ อุปกรณ์ความเร็วตัวแปร ฯลฯ) ปฏิบัติการ สภาพและสิ่งแวดล้อมรอบ ๆ การประชุมเชิงปฏิบัติการที่สะอาด โดยใช้การบรรยาย การฝึกอบรม (บทบาท: การถ่ายทอดความรู้ การถ่ายโอนทักษะ การถ่ายโอนมาตรฐาน) การแข่งขัน การเรียนรู้ และสม่ำเสมอให้กับพนักงาน GMP ห้องสะอาด GMP เป็นชุดของมาตรฐานบังคับสำหรับอุตสาหกรรมยาและอาหาร ซึ่งกำหนดให้บริษัทต่างๆ ต้องมั่นใจในความปลอดภัยของวัตถุดิบ บุคลากร สิ่งอำนวยความสะดวกและอุปกรณ์ กระบวนการผลิตและบรรจุภัณฑ์GMP เป็นชุดของมาตรฐานบังคับสำหรับอุตสาหกรรมยาและอาหาร ซึ่งกำหนดให้บริษัทต่างๆ ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขภาพและคุณภาพในแง่ของวัตถุดิบ บุคลากร สิ่งอำนวยความสะดวกและอุปกรณ์ กระบวนการผลิต บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง การควบคุมคุณภาพ และด้านอื่นๆ ตาม กฎระเบียบระดับประเทศ กำหนดชุดของข้อกำหนดในการปฏิบัติงานเพื่อช่วยให้บริษัทต่างๆ ปรับปรุงสภาพแวดล้อมด้านสุขภาพและระบุปัญหาในกระบวนการผลิตได้ทันเวลาสำหรับการปรับปรุงนอกจากนี้ ในกระบวนการฝึกอบรมและให้ความรู้ด้านความปลอดภัยและความรู้ทางเทคนิคของพนักงาน จำเป็นต้องเสริมสร้างรูปแบบการศึกษาด้านความปลอดภัย (อวบอ้วน) และให้คำเตือนแก่พนักงาน (คำเตือน) ผ่านกรณีจริง