ถุงมือไนไตรล์ป้องกันไฟฟ้าสถิตของ Suzhou Leader บรรลุคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตได้โดยหลักๆ ผ่านวิธีการดังต่อไปนี้:
1. การปรับปรุงวัสดุ – การเติมสารตัวเติมนำไฟฟ้า: การเติมสารตัวเติมนำไฟฟ้า เช่น ผงคาร์บอนและออกไซด์ของโลหะลงในยาง NBR สารตัวเติมเหล่านี้สามารถสร้างเครือข่ายนำไฟฟ้าภายในยาง ทำให้ประจุไฟฟ้าสามารถนำผ่านเครือข่ายเหล่านี้ได้ ป้องกันการสะสมของประจุไฟฟ้า และทำให้เกิดคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิต
2. การใช้สารป้องกันไฟฟ้าสถิต: ในสูตรการผลิตถุงมือจะมีการเติมสารป้องกันไฟฟ้าสถิต โดยโมเลกุลของสารดังกล่าวจะเรียงตัวในทิศทางที่เหมาะสมบนพื้นผิวถุงมือ โดยให้กลุ่มไฮโดรฟิลิกอยู่ด้านนอก เพื่อดูดซับความชื้นในอากาศและสร้างชั้นนำไฟฟ้า ทำให้ประจุไฟฟ้าสามารถกระจายตัวได้อย่างทันท่วงที และยังช่วยลดความต้านทานของพื้นผิวถุงมือ ลดแรงเสียดทานจากไฟฟ้าอีกด้วย
3. การควบคุมกระบวนการผลิต – การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการวัลคาไนเซชัน: การควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ อย่างแม่นยำ เช่น อุณหภูมิ เวลา และความดันในการวัลคาไนเซชัน เพื่อให้โมเลกุลของยางสามารถเชื่อมโยงกันได้อย่างสม่ำเสมอและเหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าสารตัวเติมนำไฟฟ้าและสารป้องกันไฟฟ้าสถิตกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้คุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตคงตัว – การปรับสภาพพื้นผิว: การปรับสภาพพื้นผิวของถุงมือไนไตรล์เป็นพิเศษ เช่น การบำบัดด้วยพลาสมา การเคลือบสารเคมี ฯลฯ เพื่อเปลี่ยนโครงสร้างทางเคมีและคุณสมบัติของพื้นผิวถุงมือ เพิ่มการนำไฟฟ้าของพื้นผิว และปรับปรุงความสามารถในการป้องกันไฟฟ้าสถิต
4. การตรวจสอบและควบคุมคุณภาพ – การตรวจสอบประสิทธิภาพด้านไฟฟ้าสถิต: ในระหว่างกระบวนการผลิต เราใช้เครื่องมือตรวจสอบระดับมืออาชีพ เช่น เครื่องทดสอบความต้านทานพื้นผิว เครื่องทดสอบการลดลงของไฟฟ้าสถิต เป็นต้น เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพด้านไฟฟ้าสถิตของถุงมือแต่ละล็อต เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการป้องกันไฟฟ้าสถิตของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐาน – การควบคุมสภาพแวดล้อม: ความชื้นและอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการผลิตมีผลกระทบต่อประสิทธิภาพการป้องกันไฟฟ้าสถิตของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจึงควบคุมอุณหภูมิและความชื้นของโรงงานผลิตอย่างเข้มงวด โดยทั่วไปความชื้นจะอยู่ที่ 40%-60% และอุณหภูมิอยู่ที่ 20-25 ℃ เพื่อลดการรบกวนของปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมต่อประสิทธิภาพการป้องกันไฟฟ้าสถิตของถุงมือ
วันที่เผยแพร่: 22 มกราคม 2568