อุตสาหกรรมจออิเล็กทรอนิกส์มีความต้องการสูงมากในเรื่องความสะอาด ความทนทานต่อการเสียดสี การดูดซับของเหลว และข้อกำหนดอื่นๆ ดังนั้นการเลือกควรเน้นที่องค์ประกอบหลักดังต่อไปนี้: 1. การเลือกวัสดุ – เส้นใยละเอียดพิเศษ: ควรเลือกวัสดุผสมโพลีเอสเตอร์ 70% + ไนลอน 30% เส้นใยมีเส้นผ่านศูนย์กลางละเอียด (โดยปกติ ≤ 0.1 เดเนียร์) สามารถดักจับฝุ่นละอองขนาดเล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ และดูดซับของเหลวได้ดี ไม่หลุดร่วงจากชิป เหมาะสำหรับการทำความสะอาดและเช็ดจอ – ควรหลีกเลี่ยงเส้นใยธรรมชาติ เช่น ฝ้าย ซึ่งหลุดร่วงง่าย ดูดซับความชื้นได้ไม่ดี และอาจกักเก็บสิ่งสกปรก ส่งผลต่อความสะอาดของจอ 2. ระดับความสะอาด – เลือกผ้าทำความสะอาดตามระดับความสะอาดของสภาพแวดล้อมการผลิตจอ (เช่น ระดับ 10, ระดับ 100) ควรผ่านกระบวนการปิดผนึกขอบด้วยเลเซอร์และกระบวนการอื่นๆ เพื่อลดการหลุดร่วงของเส้นใย และหลังจากทำความสะอาดอย่างเข้มงวด (เช่น การล้างด้วยน้ำปราศจากไอออน 18MΩ) เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งปนเปื้อนตกค้าง (เช่น อนุภาค ไอออน จุลินทรีย์) 3. ขนาดและลักษณะการทอ – ขนาด: เลือกตามสถานการณ์การเช็ด เช่น ขนาดเล็ก (3×3 นิ้ว) สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำ ขนาดใหญ่ (6×6 นิ้ว) สำหรับการทำความสะอาดพื้นผิวหน้าจอโดยรวม – ลักษณะการทอ: ◦ แบบเรียบ: พื้นผิวเรียบ เหมาะสำหรับการทำความสะอาดทั่วไป ◦ แบบตาข่าย: ระบายอากาศได้ดี ดูดซับของเหลวได้เร็ว เหมาะสำหรับการขจัดคราบน้ำหรือคราบน้ำมัน 4. การตกแต่งขอบ – ควรใช้การเย็บขอบด้วยเลเซอร์หรือการเย็บขอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค เพื่อหลีกเลี่ยงการหลุดร่วงของเส้นใยที่เกิดจากการเย็บขอบด้วยเข็มและด้ายแบบดั้งเดิม และเพื่อลดมลภาวะต่อหน้าจอ 5. การดูดซับของเหลวและความทนทานต่อการเสียดสี – ผ้าเช็ดฝุ่นต้องมีคุณสมบัติในการดูดซับของเหลวสูง (สามารถดูดซับผงซักฟอกหรือน้ำได้อย่างรวดเร็ว) ในขณะเดียวกันก็ต้องมีความทนทานต่อการเสียดสีในระดับหนึ่ง ไม่ขาดง่ายหลังจากเช็ดซ้ำๆ และไม่เป็นขุย 6. การปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม – จำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ (เช่น มาตรฐานห้องปลอดเชื้อ ISO 14644) เพื่อให้แน่ใจว่าจำนวนอนุภาคของผ้าและปริมาณไอออน (เช่น คลอรีน โซเดียม เป็นต้น) เป็นไปตามข้อกำหนดเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของหน้าจอหรือส่งผลกระทบต่อคุณภาพการแสดงผล
วันที่เผยแพร่: 2 กันยายน 2025